SF6氣體定量檢漏儀在試漏進(jìn)程中,假設(shè)發(fā)現(xiàn)被測樣品有泄露時(shí),不得直接帶壓進(jìn)行修補(bǔ),可用粉筆在泄露處作一個記號。待全體系的檢漏作業(yè)完成,氣密性試漏機(jī)卸壓后一并修補(bǔ)。經(jīng)過對差壓法氣密性檢測的作業(yè)原理、工藝參數(shù)進(jìn)行剖析,選用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)辦法,快速確認(rèn)差壓法氣密性檢測的要害影響工藝參數(shù),進(jìn)步檢測功率及精度。
通常在生產(chǎn)環(huán)境中,因溫差等外在因素對氣密檢漏儀檢測泄漏有著一定的負(fù)面影響,為保證良好的測試結(jié)果,我們需要掌握SF6氣體定量檢漏儀的幾大檢漏竅門。
(1)為正確進(jìn)行檢漏儀試漏,在充注檢漏氣體前將試件預(yù)抽空是*必要的,特別是對幾何形狀長和窄的試件尤為重要。如果充注前未抽空,試件中的空氣將被擠壓至幾何空間的終端,而檢漏儀檢漏氣體不可能進(jìn)入這個部位,從而潛在的漏孔將僅釋放空氣,檢漏儀則不能檢測到這些漏孔。
(2)檢漏儀的漏孔通常非常微小或者是狹長的毛細(xì)管,如果在檢漏氣體測試前將漏孔置于水槽中,這些漏孔或者毛細(xì)管則將被水堵塞或充滿,而堵在漏孔中的水因?yàn)楸砻鎻埩Φ脑?,會非常不易從小孔中?qū)逐,從而大大影響檢漏結(jié)果。解決這一問題的辦法,只能通過漫長的干燥過程來排除這些水分。
(3)在充注檢漏氣體前應(yīng)快速測試是否存在大漏。否則,從大漏孔中溢出的檢漏氣體將污染試漏區(qū)。大漏孔的簡易測試方法是將試件抽空,在短時(shí)間內(nèi)觀察是否保持抽空壓強(qiáng),如試件能保持抽空壓強(qiáng),則表明它不存在任何大漏孔,可充注檢漏氣體。
(4)許多密封件是在一定的壓力閾值下出現(xiàn)泄漏。如果未在運(yùn)行過程的大壓力下進(jìn)行檢漏儀試漏,那么一些漏孔則不宜檢測出來。因此,在測漏過程中采用較高的測試壓力,可有效檢測出在實(shí)際運(yùn)行中未出現(xiàn)的漏孔。
(4)如果采用低壓力的檢漏氣體充注試件,抽空也是特別重要的,因?yàn)樵嚰袣埩舻目諝鈱⑾♂尦渥⒌臋z漏氣體。
(5)試漏中的可檢漏率與檢漏氣體的本底濃度關(guān)系甚大,盡管檢漏儀只檢測檢漏氣體的濃度變化,高的本底濃度還趨于出現(xiàn)高的波動。如果在試漏后將檢漏氣體排放在試漏區(qū)內(nèi),那么在整個工作日內(nèi)本底濃度將不斷地增長。此外,在充注或排放中要確保無氣體溢出,并定期檢查連接件是否有漏。
(6)檢漏氣體氦/氫如果泄露,就會像氣球一樣飛到試漏區(qū)的室頂,并逐漸漂滿整個試漏區(qū)。縱然所有連接件是*密閉的,但在連接或拆卸的過程中難免會釋放少量的檢漏氣體。因此,為試漏區(qū)配備足夠的通風(fēng)條件是非常重要的。由于兩種檢漏氣體均有向上運(yùn)動的趨向,建議從底部送入新鮮空氣和從頂部排放氣體至室外。
高質(zhì)量的檢漏儀不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn),而且能有效地減少產(chǎn)品維護(hù)和故障排除所需的時(shí)間和資金。在選購時(shí),要選用好的檢漏儀才能有效做到測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。